近日，中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院與中國移動通信集團上海有限公司、中國石化上海石油化工股份有限公司在上海簽署三方戰(zhàn)略合作協(xié)議。三方將共同探索在石化領域的5G 場景創(chuàng)新應用，開展基于5G MEC的云邊協(xié)同工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及應用建設，三方攜手打造一批 5G 智慧工廠的創(chuàng)新應用。近年來，由于傳統(tǒng)石化行業(yè)具有危險廢物量大、種類多、成分復雜等特點。大量石化企業(yè)對于提高安全生產(chǎn)保障能力，加快數(shù)字化轉型更加積極。如今，在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)加持下中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院基于OnePower工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造5G+智慧化工產(chǎn)品體系。在石化行業(yè)落地了智能化巡檢、AI智能安防、無人巡檢等多個應用場景。為石化企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護航，開啟了石化企業(yè)智慧生產(chǎn)的新篇章。

5G柔性制造為福田化工生產(chǎn)提質賦能

走進福田化工這家華南地區(qū)最大的不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)公司，其廠區(qū)內PLC通過光纖（有線）接入機房服務器，鋪線及維護成本高；部分移動設備數(shù)據(jù)接入困難；現(xiàn)有產(chǎn)線生產(chǎn)工藝固化在PLC里，調整困難，限制了個性化小批量多批次產(chǎn)品的生產(chǎn)轉換；生產(chǎn)過程人工參與環(huán)節(jié)較難實現(xiàn)有效記錄，進而難以嚴格把控產(chǎn)品質量。

圖/福田化工生產(chǎn)車間

中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院協(xié)同中國移動廣東省公司及肇慶分公司在福田化工部署了5G+MEC行業(yè)專網(wǎng)為福田化工生產(chǎn)提質賦能，實現(xiàn)設備5G無線接入，節(jié)省有線網(wǎng)絡布線與維護成本，基于5G邊緣計算的OnePower工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打造了5G柔性制造平臺，實現(xiàn)了產(chǎn)線柔性化生產(chǎn)。

客戶工藝工程師在不需要自控工程師介入的情況下，通過柔性制造平臺拖拉拽自行組態(tài)預置的工藝模塊，可靈活調整工藝步驟與配方參數(shù)，從而實現(xiàn)產(chǎn)線靈活調整，達到數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)協(xié)同，降低了設備投資成本，大幅縮短了開發(fā)、優(yōu)化、測試和驗證新產(chǎn)品工藝或調整現(xiàn)有工藝的時間。

圖｜5G低代碼柔性生產(chǎn)平臺現(xiàn)場系統(tǒng)

5G專網(wǎng)+MEC為贛鋒鋰業(yè)安全生產(chǎn)保駕護航

贛鋒鋰業(yè)是一家致力于深加工鋰產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)的化工企業(yè)，面對其生產(chǎn)庫存大、倉儲運輸自動化程度低、隱患排查和雙控機制未信息化且流于形式等問題。中國移動上海產(chǎn)業(yè)研究院以“OnePower工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”為能力底座，為其打造安全生產(chǎn)管控體系。

圍繞生產(chǎn)智能化運營、化工過程安全管理和安全生產(chǎn)標準化等內容建設集風險源監(jiān)控、風險分級管控、隱患排查管理、電子作業(yè)票、人/車定位、視頻智能防控預警和企業(yè)生產(chǎn)全流程信息管理等于一體的安全生產(chǎn)信息化管理平臺，全面提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，促進鋰電產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)、新模式、新服務發(fā)展。通過化工廠智能化建設，有效降低70%現(xiàn)場溝通成本，臺賬電子化可減少80%的紙質報表使用，提高一線工作人員效率�；�于邊緣節(jié)點部署AGV小車，平均時延僅30-50ms，大幅提升AGV系統(tǒng)運行可靠性和安全性，助力提升企業(yè)產(chǎn)能；AI通用算法識別率提高至98%以上，定制化算法準確率90%以上，提升安全生產(chǎn)行為分析的準確度，降低安全事故發(fā)生率。

OnePower-智慧安監(jiān)子平臺現(xiàn)場系統(tǒng)

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